Технология «Платформа» (Platform Framing) сегодня является доминирующим методом строительства деревянных каркасных домов в Северной Америке и Скандинавии, включая Финляндию. Ее главная особенность и преимущество — высокая скорость возведения при сохранении геометрической точности конструкции. Суть метода заключается в том, что каждый последующий этаж или стены возводятся на жестком и ровном основании, которое само по себе является перекрытием и рабочей площадкой — так называемой «платформой».
Этот способ позволяет максимально сократить сроки строительства. Если сравнивать со срубом или домом из клееного бруса, где сборка стен и перекрытий ведется параллельно и требует индивидуальной подгонки, каркасный дом по технологии «Платформа» собирается из заранее подготовленных, стандартизированных элементов. Это минимизирует ошибки на стройплощадке и обеспечивает высокие теплотехнические характеристики, которые необходимы в суровом климате.
Переход от традиционного каркаса к технологии «Платформа» (или поэтажной сборке) был обусловлен требованием к оптимизации рабочего процесса и необходимости улучшения качества строительства. Жесткие требования к энергоэффективности заставили строителей искать более точные и быстрые методы работы.
Технология основана на применении стандартизированных размеров пиломатериалов. В Европе и России это чаще всего брус сечением 50х150 мм или 50х200 мм. Основная часть работ по раскрою и подготовке элементов (стоек, балок, ригелей) может производиться в заводских условиях с точностью до 1-2 мм. Это гарантирует, что все детали сойдутся идеально на объекте.
Межэтажное перекрытие в этой технологии собирается первым и становится безопасным рабочим столом. Рабочие могут свободно перемещаться по нему, складировать инструменты и материалы, а также монтировать стены следующего этажа, стоя на ровной, надежной поверхности. Это резко снижает риск падения, что является важным аспектом охраны труда.
Благодаря тому, что все элементы поставляются в виде готовых к сборке комплектов (прекат), время, затрачиваемое на распиловку и поиск нужных материалов, исключается. Это ускоряет процесс монтажа, который сводится к сборке конструктора по четкой схеме.
Ключевым элементом, давшим название технологии, является нижнее перекрытие — «Платформа». Оно включает обвязку, лаги и настил, который служит основанием для стен.
Нижняя обвязка — это брус, который укладывается на фундамент и служит для распределения нагрузки от стен и крепления к основанию. Ее необходимо надежно гидроизолировать и закрепить.
Совет эксперта: Деревянный элемент, который находится на ребре и примыкает к нижней обвязке, называется ригель обвязки (rim joist). Он замыкает периметр перекрытия и обеспечивает дополнительную жесткость, распределяя вертикальные нагрузки.
Стены первого этажа собираются на готовой нижней платформе. Сверху на стены укладывается верхняя обвязка, которая служит опорой для балок межэтажного перекрытия, то есть второй «платформы».
Межэтажное перекрытие по принципу "Платформа" состоит из балок (лаг), которые устанавливаются на верхнюю обвязку стен. Поверх лаг настилается черновой пол (плиты OSB-3 толщиной 18-22 мм или влагостойкая фанера). Именно эта жесткая плита и является рабочей зоной для строительства следующего этажа.
В каркасе стен важно обеспечить достаточное сечение стоек для закладки утеплителя. Для центральной России рекомендуемая толщина стен — 150 мм или 200 мм (использование стоек 50х150 мм или 50х200 мм), что соответствует требованиям СП 50.13330.2012 по теплозащите.
Сборка каркасного дома представляет собой последовательный процесс, который начинается с основания и заканчивается крышей. Правильная последовательность — залог надежности.
Внимание: Все соединения деревянных элементов каркаса должны производиться специальными ершеными или кольцевыми гвоздями или саморезами по дереву. Применение черных саморезов недопустимо из-за их хрупкости и низкой несущей способности.
Сам по себе деревянный каркас — это лишь оболочка. Энергоэффективность и комфорт дома на 90% зависят от качества заполнения полостей стен и перекрытий.
В качестве утеплителя обычно используется минеральная вата или эковата. Толщина утеплителя в стенах должна быть равна сечению стоек — 150 мм или 200 мм. Это обеспечивает термическое сопротивление, соответствующее нормам для жилых домов.
Для создания долговечной и эффективной конструкции необходимо использовать правильный «пирог» стены с учетом движения пара:
Межэтажные перекрытия по технологии «Платформа» легко передают ударный шум (шаги) и воздушный шум (голоса). Для устранения этого дефекта необходимо создать звукоизоляционный слой.
Хотя технология «Платформа» является одной из самых экономичных и быстрых, ошибки при ее реализации могут свести на нет все преимущества.
Стоимость строительства по технологии «Платформа» в среднем на 20-30% ниже, чем стоимость дома из клееного бруса аналогичной площади, благодаря низкой материалоемкости и высокой скорости монтажа. Средняя цена на пиломатериал (сухой строганный) для каркаса составляет от 25 000 до 35 000 рублей за 1 м³.
Общий срок строительства (от фундамента до внешней отделки под ключ) в среднем занимает 3-4 месяца, тогда как для дома из бруса, требующего длительной усадки, этот срок может растянуться до 12-18 месяцев.
Что важно запомнить: Технология «Платформа» — это эффективный и быстрый метод строительства, который требует, прежде всего, строгого соблюдения технологии и точности расчетов. Используйте только сухой строганный пиломатериал с влажностью не более 15%, чтобы избежать деформации каркаса после сборки. При проектировании обеспечьте достаточное сечение стоек (200 мм) для закладки утеплителя и строго соблюдайте правила монтажа пароизоляции и ветрозащиты с обязательным вентиляционным зазором. Грамотно собранный каркас, где каждое перекрытие служит прочной «платформой», гарантирует долговечность и низкие эксплуатационные расходы на отопление.
